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プロセス製造
生産計画
需要予測
資材管理
事例
製品別原価管理・粗利分析！商品開発の予算化で開発スピード向上
導入企業
株式会社タイムマシン
業種
各種商品小売業
従業員規模
100~299名
事業内容
イヤホン・ヘッドホンの販売
導入前の課題
内製の生産管理システムだと製品別原価計算が難しいと判断
選定ポイント
多品種少量生産やオーダーメイド受注生産に対応でき、最も低コストに導入可能
導入後の結果
自社でシステム開発する工数がなくなり、業務委託1～2名分の省人化
棚卸工数を1000時間規模で削減！発注ミス防止やロットトレース強化
導入企業
マブチモーターオーケン株式会社
業種
業務用機械器具製造業
従業員規模
30~99名
事業内容
小型ポンプの製造
導入前の課題
紙・エクセルでの棚卸しや発注業務の負荷が大きく、現場もシステム化したかった
選定ポイント
在庫管理機能のみから、低コスト・シンプルにスタートできた
導入後の結果
リアルタイムで正確な在庫管理による発注ミス防止に成功
発注業務のペーパーレス化・効率化で年間1210時間の工数削減！
導入企業
新生電子株式会社
業種
電子部品・デバイス・電子回路製造業
従業員規模
500~999名
事業内容
・電気・電子機器の設計・開発
・電気・電子機器の基板実装および組立
・精密金型・プレス品の設計・製造、樹脂成形
・自社製品の設計・開発、製造、販売
導入前の課題
受注数増加に伴い発注業務の負荷も増え、システム化による効率化が必要になった
選定ポイント
低コストかつ自社が使いやすい画面カスタマイズが可能、基幹システムとも連携できた
導入後の結果
発注EDI機能により注文書印刷や再PDF化の手間がゼロに
将来在庫の自動計算で発注の負担を削減！生産計画と在庫を紐づける管理
導入企業
富山めぐみ製薬株式会社
業種
化学工業
従業員規模
30~99名
事業内容
・配置用医薬品・医薬部外品の製造および販売
・OTC医薬品・医薬部外品の製造および販売
・健康食品・化粧品・日用雑貨品等の製造および販売
導入前の課題
将来在庫が見える在庫管理で、生産計画と紐づいた発注業務を実現したかった
選定ポイント
求める運用が低コストに実現でき、トライアルも可能だった
導入後の結果
将来在庫の見える化と自動計算を実現
手入力の手間をなくし年間200時間以上の工数、ヒューマンエラー削減
導入企業
白河バープレシジョン株式会社
業種
金属製品製造業
従業員規模
~30名
事業内容
建設機械向け鋼材の旋盤加工
導入前の課題
既存システムでは手作業が必要、更新費は数千万円。自社に合うシステムを検討
選定ポイント
スモールスタートできるクラウド型で、サポート体制も安心できた
導入後の結果
手入力していた受注登録をCSV取込で完結、年間200時間の工数削減と入力ミス0を実現
所要量計算の手間を年間100時間削減！既存システムと共存し課題解決
導入企業
日東電化工業株式会社
業種
化学工業
従業員規模
30~99名
事業内容
スキンケア製品の製造販売
導入前の課題
製造量の増加で、エクセル管理だった所要量計算のシステム化が必要に
選定ポイント
既存システムとの併用前提で、部分導入が可能だった
導入後の結果
既存システムとのCSV連携で、エクセルによる煩雑な所要量計算が不要に
バーコード管理による在庫見える化で、人的ミス削減と脱・属人化
導入企業
株式会社マルカ
業種
機械器具小売業
従業員規模
500~999名
事業内容
機械の販売
導入前の課題
属人的な在庫管理で、担当者の負荷が大きかった
選定ポイント
最もシンプルで見やすい画面で、価格面も優位だった
導入後の結果
リアルタイムな在庫の見える化を実現
誤使用・誤投入、年間損失額0に！ハンディ端末で工数削減・属人化解消
導入企業
東洋ビューティ株式会社
業種
化学工業
従業員規模
500~999名
事業内容
・化粧品・医薬部外品の受託製造
・新製品の企画・研究開発業務の受託
・化粧品・医薬部外品の輸出入業務
導入前の課題
扱う原料が増えるにつれ管理工数も増加、現場改善を求める声が高まった
選定ポイント
自社がやりたい運用を実現できる柔軟性、具体的な提案、低リスクという条件が揃っていた
導入後の結果
原料の誤使用・誤投入が全工場で年間0件になり、年間損失額数千万円を0円にできた
脱エクセル管理！受注案件単位の在庫管理はそのままに、工数とミス削減
導入企業
リンクウィズ株式会社
業種
情報サービス業
従業員規模
30~99名
事業内容
産業用ロボット向け制御ソフトウェアソリューション（品質管理、トレーサビリティ、DX化）の開発・提供
導入前の課題
製品ラインナップが増えるにつれ、手作業の多いエクセル在庫管理に限界を感じた
選定ポイント
部材リストと連携した品目マスタの登録が可能、かつ低コストで対応できる唯一のシステムだった
導入後の結果
複雑なエクセルで属人化していた在庫管理が、誰でもシステム管理できる体制に
【原料在庫＋発注管理システム】自社工場の稼働開始でシステム導入
導入企業
株式会社オーセル
業種
化学工業
従業員規模
～30人
事業内容
ヘアケア製品・スキンケア製品・健康食品の製造・販売
導入前の課題
OEM先での在庫管理を自社で行なうにはどうすべきか
選定ポイント
運用イメージに適切な機能の搭載と担当者の細かなフォロー
導入後の結果
正確な在庫管理と効率的な棚卸を工場稼働直後から達成
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生産管理システム
生産管理システムとは？
生産管理システムは、生産現場の納期や数量、場所、工数の計画と管理を効率化するツールです。これにより、在庫の削減、納期短縮、生産過剰や不足の防止が可能となり、生産管理部門や製造部門での業務効率化に貢献します。選定時には、自社の生産方式（例：個別受注生産や繰り返し生産など）に合ったシステムを選ぶことが重要です。また、工程管理やスケジュール管理など必要な機能を確認し、クラウド型システムを活用することで初期投資を抑え、柔軟な運用が可能となります。
比較表つきの解説記事はこちら生産管理システムを生産タイプ別に比較！ランキング・機能・メリットも紹介
製品概要
| 対象従業員規模 | 全ての規模に対応 | 対象売上規模 | 全ての規模に対応 |
|---|---|---|---|
| 対象業種 | 全業種対応 | ||
| 提供形態 | クラウド / パッケージソフト / SaaS | ||
| 参考価格 | 500,000円 ～ | ||
| アップデート頻度 | 週1回 | ||
『スマートF』とよく比較されている生産管理システム
IT製品・サービスの比較・資料請求が無料でできる、ITトレンド。こちらのページは、株式会社ネクスタの 『【IT補助金対象】低コストでライトに導入できる生産管理クラウドスマートF』（生産管理システム）に関する詳細ページです。製品の概要、特徴、詳細な仕様や動作環境、提供元企業などの情報をまとめています。気になる製品は無料で資料請求できます。
